机器视觉是工业智能控制设备的关键应用之一,广泛应用于物件辨识、产品检测、尺寸量测以及机械臂和传动设备的定位等领域。随着机器视觉在工业中的不断普及,国内机器视觉行业迅速发展。
国际市场中的机器视觉头部企业(康耐视与基恩士等外企)依然占据主导地位,我国机器视觉起步较晚,市场规模不大,但近年来随着智能制造产业发展和国家政策的支持,我国机器视觉行业迎来了快速增长。根据数据显示,市场规模从2011年的10.8亿元增长至2022年的200亿元,预计到2025年将超过393亿元,并保持年均增速30%以上。
近年来,国内汇萃智能机器视觉通用平台崭露头角,成功打破了康耐视和基恩士视觉平台的市场垄断。经过长达10多年的深耕,研发超过2000项底层算法函数,并获得了200多项专利,100%拥有自主知识产权,已帮助上千家不同领域的企业和学校解决了各种机器视觉问题和挑战,为企业提高了生产效率、降低了成本、提升了产品质量,目前汇萃视觉系统可对标国际一流机器视觉平台产品。为中国智造领域注入了新的活力。
通用智能高速机器视觉平台 HCvisionSystem 是一款通用型智能高速机器视觉应用开发平台,包括通用智能高速机器视觉系统、机器视觉底层算法库、智能软件、智能相机、工业相机、红外相机、图像处理器等产品。
不管您的企业是哪一个行业的,只要有工业自动化的生产制造需求,我们都可以帮您一站式搭建产线视觉缺陷检测体系。
内嵌机器视觉智能软件 HCvisionQuick,具有定位、检测、测量和识别等功能。在自动化生产过程中,可完成目标定位、质量瑕疵检测、外观尺寸测量、工件计数、识别确认及对位组装等多种视觉检测任务。搭载配套硬件包括视觉处理器、相机、光源、镜头及附属配件等,为客户提供高精度、高稳定性的机器视觉解决方案。
① 步骤化编辑界面,无需编写代码程序,快速建立工程
② 提供多样化数字I/0 接点
③ 轻巧的外观体积,节省安装空间
④ 硬件规格优于同等级产品,满足高速运算处理需求
⑤ 提供完整的机器视觉、工业相机、镜头和光源等产品
⑥ 支持工业以太网、RS-232、RS-485、I0 通讯接口,快速连接外部设备
⑦ 通过工业级标准认证,系统稳定可靠
⑧ 支持加载 AI 检测、分类、分割和定位模型支持面阵相机、线扫相机、3D 相机、红外、光谱共焦等工业相机。
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在卷材生产领域,纸张制造与薄膜制造等行业对产品质量把控极为关键。纸张上的孔洞、脏污、褶皱,薄膜表面的划痕、气泡等细微瑕疵,不仅影响产品外观,还可能在后续加工中引发诸如纸张卡纸、薄膜性能不达标的问题,导致生产效率降低与成本增加。传统人工检测方式,受限于检测人员的精力与主观标准差异,难以满足当下高速生产的精确要求。
半导体硅片作为芯片制造的核心基材,其表面和内部缺陷直接影响芯片良率与性能。传统人工检测受限于精度(仅能识别微米级缺陷)和效率(单次检测需数十分钟),已无法满足先进制程(如 3nm 以下工艺)对硅片质量的严苛要求。机器视觉检测技术凭借亚微米级精度(可达 0.1μm)、全表面 100% 覆盖检测和分钟级快速成像分析能力,成为半导体产业链中关键的质量管控手段。
汇萃智能的机器视觉入门与实战教学解决方案以其深度对接产业链需求、丰富的教学资源与实践实训、高水平的师资队伍以及广泛的应用场景等特点,为教育行业机器视觉人才的培养提供了强有力的支持。未来,汇萃智能将继续深耕智能制造领域,不断创新和完善教学解决方案,为培养更多高素质的机器视觉专业人才贡献自己的力量。
需通过产教融合、技术创新加速人才培养,以支撑智能制造、工业互联网等重点领域的数字化转型。 然而,传统教育模式与产业需求存在显著脱节:课程内容滞后、实践场景缺失、师资力量薄弱等问题,导致学生难以快速适应企业岗位需求。