产品简介

汇萃智能红外热成像视觉系统面向工业在线检测，由红外热成像相机与HCVisionQuick机器视觉软件组成。构建面向成产线的红外热成像检测系统及红外测温系统。系统通过非接触方式获取产品表面的红外图像和温度信息，可进行温度检测、温度分布分析、目标定位及尺寸测量。

通过红外的物理特性(如:穿透性、物理敏感性)可实现对每个像素点温度监测，弥补了传统机器视觉无法进行可见光外检测的缺陷。

红外工业相机

HCVisionQuick红外视觉软件

系统组成与工作流程

系统工作流程包括图像采集、分析处理和设备联动三个环节。

1. 图像采集：红外工业相机获取产品表面的红外图像、温度值及温度分布信息。

2. 分析处理：HCVisionQuick完成温度检测、区域分析、定位、测量及结果判定。

3. 设备联动：检测结果输出至PLC或自动化设备，用于报警、分选及生产过程控制。

核心功能

非接触温度检测

通过红外热成像获取被测产品表面的温度信息，无需与产品直接接触，可对指定位置或区域进行温度检测。

温度分布分析

以红外热图显示产品不同区域的温度分布，根据温度差异分析目标区域，为产品热状态及异常区域判断提供依据。

红外视觉检测与测量

红外图像接入HCVisionQuick视觉软件后，可结合视觉检测、定位和测量工具，对目标区域进行位置识别、尺寸测量及结果判定。

阈值判定与异常报警

可根据温度范围、目标区域或异常面积设置判定条件，输出正常、异常或报警信号，便于生产线分选及设备状态监控。

系统特点

无需编程：采用模块化引导和菜单式操作，可快速建立红外视觉检测工程。

软硬件灵活配置：可根据温度范围、检测距离、视野和生产节拍配置红外相机、镜头及视觉软件。

典型应用

纸箱热熔胶质量检测 获取纸箱热熔胶区域的温度及分布状态，对热熔胶位置和状态进行检测，适用于纸板覆盖后可见光难以直接观察胶体状态的场景。	锂电池热熔胶检测 检测锂电池表面的温度分布，实时读取和显示温度值，捕捉分析高温点，精准展现热能变化，开展温度场分布特征研究。
汽车观后镜通电检测 检测汽车观后镜通电后的温度分布以及点则加热的加热速度和温升情况，及时发现生产过程中的加热丝断裂或升温不匀等情况。	调味品封口宽度检测 通过红外成像获取封口区域特征，结合视觉测量工具对封口位置及宽度进行检测。

行业应用

红外热成像及多波段视觉可根据不同行业的检测对象、温度范围和材料特性进行配置，典型行业包括：

包装行业 适用于热封、热熔胶等工艺检测，识别封口异常、温度异常及胶路异常。	食品行业 利用温度差异或红外成像特征，检测液位异常、空灌等情况。
磁性材料行业 结合主动热成像，可辅助检测磁性材料裂纹、隐裂等缺陷。	电子行业 监测PCB及电子元器件温度分布，识别异常发热、温升异常等情况。

短波红外（SWIR）视觉检测

短波红外穿透力强，可透过物体表面对产品内部的精准检测，与长波红外相比短波红外更侧重于物质特性和高分辨率成像。

食品损伤检测

短波红外可增强部分食品表层及近表层组织差异、损伤区域的成像对比度，可用于可见光外观相近但组织状态存在差异的筛查。

食品防腐剂检测

利用包装材料在短波红外波段下的透过特性，以及不同物质的成像差异，对可见光条件下难以直接辨识的包装内部特征进行检测。

项目评估

为便于评估红外热成像检测方案，建议提供以下项目信息：

• 产品图片或样品

• 检测位置及检测内容

• 正常与异常样品差异

• 产品温度范围

• 检测距离及视野范围

• 生产节拍

• 安装空间及现场接口

根据检测对象、温度范围、检测距离及视野要求，评估红外相机、镜头及视觉软件配置。

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配套红外工业相机

HCIR-CAM-S600系列

HCIR-CAM-S600系列红外工业相机通过探测物体表面的红外辐射，实现非接触式温度测量并提供可视化温度信息，可配合HCVisionQuick用于工业自动化及机器视觉检测。

配套软件

HCVisionQuick可配合红外工业相机完成图像采集、温度检测、视觉分析和结果输出，并可与检测、测量、定位等机器视觉工具组合使用。

红外工具：红外温度检测、通用红外温度检测、MSA红外测温工具。具体软件版本及功能配置请查看HCVisionQuick机器视觉软件产品页。

Ver2026版本配置

不同版本根据3D、AI及HCAI等功能需求进行选择，具体授权范围以软件版本及技术协议为准。

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