项目背景与需求
在现代化生产线上，产品质量是企业竞争力的核心。对于缓冲液这类广泛应用于医疗等领域的液体产品，其品质把控更是至关重要。过去，汇萃智能凭借在机器视觉领域的深厚积累和卓越的技术实力，为缓冲液缺陷检测打造了一套‘360°无死角’的防线，确保每一瓶缓冲液都符合高标准的质量要求。
在缓冲液的生产过程中，对产品质量进行严格把控是确保用户安全和提升产品竞争力的关键。本项目的主要需求是检测缓冲液包装瓶存在的多种缺陷，包括爆盖、歪盖、注塑不良、脏污、少液、空瓶、色差以及异物等。这些缺陷不仅影响产品外观，还可能对产品的安全性和有效性造成潜在威胁。
方案设计：多相机联动，打造无死角检测
为了满足项目需求，汇萃设计了一套多相机视觉检测系统。该方案整合多个高分辨率相机与汇萃自研的强大图像分析和处理软件HCvisionQuick，从多个角度对缓冲液包装瓶进行拍摄，通过软件内置的高级算法库HCvisionLib对图像进行深入的解析。汇萃智能是帮助医疗企业实现生产自动化升级的理想之选。
底部异物检测
相机一负责拍摄缓冲液瓶的底部，通过图像处理技术检测是否存在液体异物。这种设计能够有效捕捉到瓶底可能存在的污染或杂质，确保产品质量。
安装简图
瓶身上部检测
通过合理布局其它相机，负责拍摄瓶身上部。这些相机能够全面捕捉爆盖、歪盖、注塑不良以及脏污等缺陷。通过对比预设的标准图像和实时拍摄图像，系统能够迅速识别出异常情况。
瓶身检测
其它相机从四周拍摄瓶身其它部位，检测注塑不良和脏污等缺陷,确保缓冲液的整体质量
少瓶与空瓶检测
通过汇萃特殊设计的照明和图像处理算法，能够准确判断缓冲液瓶中的液体量是否达标，以及是否存在空瓶现象，确保产品的完整性和准确性。
实施效果
汇萃智能机器视觉检测系统能够准确、快速地检测出缓冲液包装瓶的多种缺陷。与传统的人工检测相比，该系统不仅提高了检测效率，还降低了误检和漏检率。此外，汇萃智能机器视觉检测系统还具有高度的可配置性和可扩展性，能够适应不同规格和类型的液体包装瓶检测需求。
汇萃智能作为机器视觉软件产品及解决方案提供商，已经在工业机器视觉领域取得了显著的成果。我们自主研发的机器视觉底层算法库及应用开发软件系统搭载配套硬件包括视觉处理器、相机、光源、镜头及附属配件等，能够很好地满足包括检测在内的多种视觉需求，为客户提供高精度、高稳定性的机器视觉解决方案。
如果您在机器视觉领域有任何需求，汇萃智能都愿意成为您强大的合作伙伴。我们拥有先进的技术、丰富的经验和专业的团队，为您提供最可靠的解决方案。选择汇萃智能，就是选择品质与未来！
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传统人工检测依赖肉眼判断，不仅效率低（单条产线需 3-5 人）、漏检率高（尤其对微小缺陷识别率不足 60%），还难以适应高速生产线（≥30 袋 / 分钟）的节拍需求。而汇萃智能的软包装热封口缺陷视觉检测技术，通过 “光学成像 + 智能算法” 的协同，实现了缺陷检测的 “高精度、高速度、全流程” 管控，成为软包装行业品质升级的核心解决方案。
作为国家级专精特新重点 “小巨人” 企业，汇萃智能深耕机器视觉领域十余年，自主研发的视觉检测软件体系，以 HCVisionQuick 通用智能软件为核心，搭配 HCAI 深度学习训练平台与 HCVisionLib 视觉算法库，构建起 “采集 - 分析 - 决策 - 应用” 全链路智能检测能力，已在半导体、3C、包装、医药、汽车等多行业 2600 余家企业落地应用，成为制造业智能化升级的核心支撑。
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