项目背景与需求
在现代化生产线上,产品质量是企业竞争力的核心。对于缓冲液这类广泛应用于医疗等领域的液体产品,其品质把控更是至关重要。过去,汇萃智能凭借在机器视觉领域的深厚积累和卓越的技术实力,为缓冲液缺陷检测打造了一套‘360°无死角’的防线,确保每一瓶缓冲液都符合高标准的质量要求。
在缓冲液的生产过程中,对产品质量进行严格把控是确保用户安全和提升产品竞争力的关键。本项目的主要需求是检测缓冲液包装瓶存在的多种缺陷,包括爆盖、歪盖、注塑不良、脏污、少液、空瓶、色差以及异物等。这些缺陷不仅影响产品外观,还可能对产品的安全性和有效性造成潜在威胁。
方案设计:多相机联动,打造无死角检测
为了满足项目需求,汇萃设计了一套多相机视觉检测系统。该方案整合多个高分辨率相机与汇萃自研的强大图像分析和处理软件HCvisionQuick,从多个角度对缓冲液包装瓶进行拍摄,通过软件内置的高级算法库HCvisionLib对图像进行深入的解析。汇萃智能是帮助医疗企业实现生产自动化升级的理想之选。
底部异物检测
相机一负责拍摄缓冲液瓶的底部,通过图像处理技术检测是否存在液体异物。这种设计能够有效捕捉到瓶底可能存在的污染或杂质,确保产品质量。
安装简图
瓶身上部检测
通过合理布局其它相机,负责拍摄瓶身上部。这些相机能够全面捕捉爆盖、歪盖、注塑不良以及脏污等缺陷。通过对比预设的标准图像和实时拍摄图像,系统能够迅速识别出异常情况。
瓶身检测
其它相机从四周拍摄瓶身其它部位,检测注塑不良和脏污等缺陷,确保缓冲液的整体质量
少瓶与空瓶检测
通过汇萃特殊设计的照明和图像处理算法,能够准确判断缓冲液瓶中的液体量是否达标,以及是否存在空瓶现象,确保产品的完整性和准确性。
实施效果
汇萃智能机器视觉检测系统能够准确、快速地检测出缓冲液包装瓶的多种缺陷。与传统的人工检测相比,该系统不仅提高了检测效率,还降低了误检和漏检率。此外,汇萃智能机器视觉检测系统还具有高度的可配置性和可扩展性,能够适应不同规格和类型的液体包装瓶检测需求。
汇萃智能作为机器视觉软件产品及解决方案提供商,已经在工业机器视觉领域取得了显著的成果。我们自主研发的机器视觉底层算法库及应用开发软件系统搭载配套硬件包括视觉处理器、相机、光源、镜头及附属配件等,能够很好地满足包括检测在内的多种视觉需求,为客户提供高精度、高稳定性的机器视觉解决方案。
如果您在机器视觉领域有任何需求,汇萃智能都愿意成为您强大的合作伙伴。我们拥有先进的技术、丰富的经验和专业的团队,为您提供最可靠的解决方案。选择汇萃智能,就是选择品质与未来!
返回顶部
汇萃智能的机器视觉入门与实战教学解决方案以其深度对接产业链需求、丰富的教学资源与实践实训、高水平的师资队伍以及广泛的应用场景等特点,为教育行业机器视觉人才的培养提供了强有力的支持。未来,汇萃智能将继续深耕智能制造领域,不断创新和完善教学解决方案,为培养更多高素质的机器视觉专业人才贡献自己的力量。
需通过产教融合、技术创新加速人才培养,以支撑智能制造、工业互联网等重点领域的数字化转型。 然而,传统教育模式与产业需求存在显著脱节:课程内容滞后、实践场景缺失、师资力量薄弱等问题,导致学生难以快速适应企业岗位需求。
在工业自动化生产中,上料环节的效率与精度直接影响整条产线的运行稳定性。根据物料特性、生产需求及工艺要求,常见的上料方式主要包括以下几类,其技术原理与应用场景各有特点。
在精密制造领域,小五金件的质量检测一直面临着严峻挑战。以剃须刀刀头为例,这个看似简单的五金件实际上对精度和质量有着极高要求。传统的人工检测方式依赖肉眼观察和手动抽检,存在诸多局限,例如检测人员需要借助放大镜长时间作业导致视觉疲劳,抽检模式存在漏检风险,人工判断标准难以统一。这些都给产品质量控制带来巨大困难。