机器视觉是工业智能控制设备的关键应用之一,广泛应用于物件辨识、产品检测、尺寸量测以及机械臂和传动设备的定位等领域。随着机器视觉在工业中的不断普及,国内机器视觉行业迅速发展。
国际市场中的机器视觉头部企业(康耐视与基恩士等外企)依然占据主导地位,我国机器视觉起步较晚,市场规模不大,但近年来随着智能制造产业发展和国家政策的支持,我国机器视觉行业迎来了快速增长。根据数据显示,市场规模从2011年的10.8亿元增长至2022年的200亿元,预计到2025年将超过393亿元,并保持年均增速30%以上。
近年来,国内汇萃智能机器视觉通用平台崭露头角,成功打破了康耐视和基恩士视觉平台的市场垄断。经过长达10多年的深耕,研发超过2000项底层算法函数,并获得了200多项专利,100%拥有自主知识产权,已帮助上千家不同领域的企业和学校解决了各种机器视觉问题和挑战,为企业提高了生产效率、降低了成本、提升了产品质量,目前汇萃视觉系统可对标国际一流机器视觉平台产品。为中国智造领域注入了新的活力。
通用智能高速机器视觉平台 HCvisionSystem 是一款通用型智能高速机器视觉应用开发平台,包括通用智能高速机器视觉系统、机器视觉底层算法库、智能软件、智能相机、工业相机、红外相机、图像处理器等产品。
不管您的企业是哪一个行业的,只要有工业自动化的生产制造需求,我们都可以帮您一站式搭建产线视觉缺陷检测体系。
内嵌机器视觉智能软件 HCvisionQuick,具有定位、检测、测量和识别等功能。在自动化生产过程中,可完成目标定位、质量瑕疵检测、外观尺寸测量、工件计数、识别确认及对位组装等多种视觉检测任务。搭载配套硬件包括视觉处理器、相机、光源、镜头及附属配件等,为客户提供高精度、高稳定性的机器视觉解决方案。
① 步骤化编辑界面,无需编写代码程序,快速建立工程
② 提供多样化数字I/0 接点
③ 轻巧的外观体积,节省安装空间
④ 硬件规格优于同等级产品,满足高速运算处理需求
⑤ 提供完整的机器视觉、工业相机、镜头和光源等产品
⑥ 支持工业以太网、RS-232、RS-485、I0 通讯接口,快速连接外部设备
⑦ 通过工业级标准认证,系统稳定可靠
⑧ 支持加载 AI 检测、分类、分割和定位模型支持面阵相机、线扫相机、3D 相机、红外、光谱共焦等工业相机。
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机器人上料技术作为工业自动化的关键环节,通过融合机械、电子、视觉、控制等多学科技术,实现了物料的精准抓取等操作。其复杂性体现在系统集成度高、技术要求严苛以及对多样化生产场景的适应性上。以下从技术组成、工作流程、关键技术及应用场景等方面进行详细解析。
在现代工业生产中,精确度和效率是衡量一个企业竞争力的重要指标。为了满足这些需求,各种先进的检测技术不断涌现,其中光谱共焦技术凭借其高精度、无损检测等优势,在众多领域得到了广泛应用。今天,我们就来探讨一下这项神奇的技术,并通过一个全新的实际案例了解它是如何改变我们的制造方式的。
汇萃智能研发的纸箱热熔胶红外检测机,就像给封箱质量装上了
在食品饮料、日化医药这类对包装有着高度依赖的行业中,产品包装容不得半点马虎,细微瑕疵都仿若隐藏的“雷区”,极易引爆品牌信任危机。一方面,诸如瓶盖密封性不足、标签错位、热熔胶虚粘等隐蔽缺陷,凭借肉眼与常规设备根本难以精准识别;另一方面,反光瓶体、异形包装以及高速运转的产线,又似一道道“难关”,对检测系统的适应性发起了苛刻挑战;再者,检测结果宛如一座“孤岛”,无法与生产系统实现联动,使得工艺优化陷入僵局,难以形成闭环,阻碍着产品质量的持续提升。 汇萃智能基于自研机器视觉平